SMC電磁閥常見故障及氣源故障排除法
    SMC電磁閥在化工過程中各種參數(shù)的控制是通過執(zhí)行器完成，它具有防腐蝕特點，在化價格應(yīng)用比較普遍，使用廣泛的是正作用調(diào)節(jié)閥。目前SMC電磁閥常的故障有：
    氣室滲漏：當(dāng)SMC電磁閥閥門定位器正常沒有輸出氣信號時，可以分別判斷泄露點，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。滲漏原因：1.接頭密封不好；2.膜頭螺絲松動；3.膜片本身漏。解決辦法：更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。
    SMC電磁閥膜頭彈簧故障：膜頭么內(nèi)彈簧*使用會變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開膜頭清理更換。 膜頭氣室進水膜頭氣室會因為氣源有水或其它原因進水，冬季結(jié)凍產(chǎn)生冰塊，不能工作。解決辦法�；瘍鋈诒�排水。
    定值器故障:定位器手輪桿使用一段時間后會螺紋磨損，可以更換。有時會有泄露或堵塞，可以疏通或緊固密封。
    氣源故障排除法：
    壓力過高：正作用SMC電磁閥使調(diào)節(jié)閥打不開或達不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作；正作用氣開調(diào)節(jié)閥會使調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴或關(guān)不到設(shè)定值；反作用閥與上述情況相反。
    壓力過低：正作用SMC電磁閥關(guān)不嚴或關(guān)不到設(shè)定值；正作用氣開調(diào)節(jié)閥會使調(diào)節(jié)閥打不開或達不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作。
    調(diào)節(jié)閥門定值器，調(diào)整氣源壓力使其達到標準值，儀表壓力過高過低都要調(diào)整，調(diào)整后故障排除。
    無氣源：因為各種原因氣源切斷調(diào)節(jié)閥位在零位或zui大不能正常調(diào)節(jié)。
    SMC電磁閥在檢修時人為切斷氣源，可以判斷是機械故障還是氣源故障或電源信號故障。
    SMC電磁閥的密封性是衡量閥門功能和的重要指標。SMC電磁閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，調(diào)查發(fā)現(xiàn)各種SMC電磁閥閥門都存在不同程度的泄漏問題。解決調(diào)節(jié)閥密封差的五種方法如下：
    1、研磨法細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。
    2、利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時,SMC電磁閥閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。
    3、提高執(zhí)行機構(gòu)密封力法 提高執(zhí)行機構(gòu)對閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封的常見方法。SMC電磁閥常用的方法有： ①移動彈簧工作范圍; ②改用小剛度彈簧; ③增加附件，如帶定位器; ④增加氣源壓力; ⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機構(gòu)。
    4、采用單密封、軟密封法對雙密封使用的SMC電磁閥,可改用單密封,通�？商岣�10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
    5、改用密封好的閥在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進而還可改用切斷型SMC電磁閥和為之專門設(shè)計的切斷閥。